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V系列 两部立式加工中心搭配工业机器人
产品概述:  两部立式加工中心配备一台工业机器人组合,其中一台可对工件的铣削,另外一台可对工件的镗、铰等动作,中间通过一台工业机器人来完成工件的上下料,可节约搬运时间。
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佳速机床搭配工业机器人实现柔性化生产:


  为了顺应"机器换人" 和"智能化"制造,我们推出多款由各种规格的数控车床、加工中心和机器人组成的机械零件柔性加工生产线。可完成极复杂的加工,一台机器人可以操作几台机床,一个人可以管理几条柔性加工生产线,极大的节省了人力,并提高了产品质量,一两年就可以回收成本。


  由机器人承担工件的工序转换工作,与若干台机床组成柔性生产线,是一种比机器人单机上下料更为复杂也更有价值的一种应用。在当前工业转型升级过程中,市场需求越来越旺盛。

  如,佳速精机的两部立式加工中心和机器人组合,分别为V-B系列的三轴硬轨立式加工中心和V-BG系列的三轴硬轨、齿轮变速立式加工中心

  该系列的机床采用高转速主轴马达,使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现。

  除了主轴设计有亮点、系统选择性多样外,床身、传动轴、丝杆、主轴马达、主轴头、刀库(选配)、电气箱、润滑系统、全密式板金等设计都很用心。 非常适宜于大中型模具加工,三轴传动方式,轴向推力大,采用超大的底座,鞍座四轨支承结构。
 
  机器人与机床的配合的布局也是不太一样的,在这种应用场合下,机床布局取决于工艺路线和现场条件等因素。常见的有L型、U型和直线型、对面布置等形式,由一台机器人在场地中间进行工件转换,这种布局十分紧凑。

  而佳速精机采用的多关节机器人的抓手设计为两工位的,抓取两个零件,首先,机器人先从上料机构抓取零件放入立式加工中心加工,同时机器人将已经在加工中心里面加工好的零件取下,机器人移动将零件传送至另一台车床,同时取下车床上的零件放入下料机构。整个机械加工过程都由机器人完成上料、下料、装夹、传送的工作,完全替代人工实现加工中心的上下料。


  产品采用代理销售策略,现广招国内外有意加盟柔性化生产代理商。公司将充分尊重、保护代理商权益,并提供完善的技术指导和售后服务支持.


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  梁总  13928883024

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